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自动点胶机的常见问题解决方案

其实,我们经常使用点胶机的人都知道,点胶机在使用的过程中经常碰到的问题是阀门问题,下面小编为您分享解决胶阀应用时经常发生的问题的有效解决方案。

 

点胶阀滴漏这种情况时常发生与胶阀关闭以后。95%的这种情况是因为使用的针头嘴大小太小所导致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,后面导致胶阀关毕后时间不长造成滴漏的情况。太小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换比较大的针头即可以解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏问题,比较好的建议是要预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

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出胶大小不均匀:

当出胶不均匀的时候主要原因为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避开使用压力介于压力表之中低压力部分。

 

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。

 

流动的速度较慢:

流动的速度如果太慢应把管路从1/4” 改为3/8”。管路如果不需要应越短越好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流动速度。

 

流动体内的气泡:

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方案为可以低流体压力并改用锥形斜式针头。